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液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机

産品分類：液壓剪板機

內容簡介：

液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备、它能剪切各种厚度的钢板材料。液壓剪板機结构紧凑，...

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産品詳情

液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备、它能剪切各种厚度的钢板材料。液壓剪板機结构紧凑，操作简便，造型美观大方，能耗低。广泛应用于冶金、轻工、机械、汽车、电机电器、仪表、五金等行业各种钢板剪切之用。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动、大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机性能特点：

1、全鋼焊接結構，綜合處理振動時效、熱處理消除內應力，有很好的剛性和穩定性，保證機床的整體精度；

2、采用進步的集成式液壓系統，可靠性好；

3、采用三點支承滾動導軌，消除支承間隙，提高剪切質量；

4、機動後檔聊，手動微調，數字顯示；刀片間隙由手動輪調整，迅速、准確、方便；

5、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長；剪切角可調，減少板料扭曲變形；

6、上刀架采用內傾結構，便于落料，並能提高工作的精度；

7、0液壓剪板機有分段剪切的功能；

8、具有燈光對線功能；

液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机液压系统：

1、進步的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了剪板機運行中高度的可靠性和安全性。

2、壓料機構：安裝在機架前面支承板上的若幹個壓料油缸進油後，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力後下壓，壓緊板料。在剪切完成後，借助于拉力彈簧的拉力而複位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机电气控制系统：

1、電氣元件和材料符合標准，安全可靠、壽命長。

2、液壓剪板機采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。

3、液壓剪板機的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。

液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机前、后挡料：

1、前擋料：置于工作台面上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2、后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，QC11Y-6×2500液壓剪板機后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡很大挡料距离时，可将挡料板开至很后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。

液壓剪板機（闸式摆式）|剪16个厚剪板机技術參數：

型號	剪板尺寸	剪切角	行程次數	後擋料範圍	主電機	外形尺寸
型號	（T×W）（mm）	（°）	time/min	mm	kw	mm
QC12Y4×3200	4×3200	1°30’	18	20-600	5.5	3840×1675×1600
QC12Y6×2500	6×2500	1°30’	18	20-600	7.5	3130×1530×1600
QC12Y6×3200	6×3200	1°30’	14	20-600	7.5	3840×1675×1620
QC12Y6×4000	6×4000	1°30’	14	20-600	7.5	4630×1850×1700
QC12Y6×5000	6×5000	1°30’	10	20-800	11	5660×2050×1950
QC12Y6×6000	6×6000	1°30’	10	20-800	11	6700×2300×2300
QC12Y8×2500	8×2500	1°30’	14	20-600	11	3130×1530×1600
QC12Y8×3200	8×3200	1°30’	10	20-600	11	3840×1675×1620
QC12Y8×4000	8×4000	1°30’	8	20-600	11	3840×1850×1700
QC12Y8×5000	8×5000	1°30’	7	20-800	15	4630×2050×1950
QC12Y8×6000	8×6000	1°30’	6	20-800	15	6750×2330×2230
QC12Y10×2500	10×2500	1°30’	14	20-800	15	3130×1580×1800
QC12Y10×3200	10×3200	1°30’	12	20-800	15	3840×1725×1850
QC12Y10×4000	10×4000	1°30’	12	20-800	15	4630×1900×1850
QC12Y12×2500	12×2500	1°30’	16	20-800	18.5	3235×2045×1935
QC12Y12×3200	12×3200	1°30’	14	20-800	18.5	3945×2227×2115
QC12Y12×4000	12×4000	1°30’	14	20-800	18.5	4695×2227×2200
QC12Y12×5000	12×5000	1°30’	7	20-1000	22	6100×3370×3050
QC12Y12×6000	12×6000	1°30’	6	20-1000	30	7100×3370×3050
QC12Y12×8000	12×8000	1°30’	5	20-1000	37	9100×3575×3150
QC12Y16×2500	16×2500	2°	16	20-650	22	3235×2050×1985
QC12Y16×3200	16×3200	2°	12	20-800	22	3850×2230×2258
QC12Y16×4000	16×4000	2°	10	20-800	22	4700×2230×2250
QC12Y20×2500	20×2500	2°30’	5	20-1000	37	3290×2900×2450
QC12Y20×3200	20×3200	2°30’	4	20-1000	37	4000×3100×2600
QC12Y20×4000	20×4000	2°30’	3	20-1000	37	4750×3300×2800
QC12Y20×6000	20×6000	2°30’	3	20-1000	45	7050×3480×3050
QC12Y25×2500	25×2500	2°30’	6	20-1000	45	3500×3150×3500
QC12Y25×3200	25×3200	2°30’	5	20-1000	45	4200×3150×3500
QC12Y25×4000	25×4000	2°30’	5	20-1000	45	4850×3300×3500
QC12Y32×2500	32×2500	3°	5	20-1000	55	3500×3150×3500
QC12Y32×3200	32×3200	3°	4	20-1000	55	4200×3150×3500
QC12Y40×2500	40×2500	4°	5	20-1000	75	3600×3300×3200
QC12Y40×3200	40×3200	4°	3	20-1000	75	4300×3300×3400