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不锈钢板剪板机|4*3200液壓剪板機

産品分類：液壓剪板機

內容簡介：

不锈钢板剪板机|4*3200液壓剪板機为全钢焊接机构，结构紧凑，操作简便，造型美观大方，能耗低，液压上传动，振动消除应力，机器强度高...

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産品詳情

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不锈钢板剪板机|4*3200液壓剪板機为全钢焊接机构，结构紧凑，操作简便，造型美观大方，能耗低，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液壓剪板機是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。广泛应用于冶金、轻工、机械、汽车、电机电器、仪表、五金等行业各种钢板剪切之用。

不锈钢板剪板机|4*3200液壓剪板機性能特点：

1、全鋼焊接結構，綜合處理（振動時效、熱處理）消除內應力，有很好的剛性和穩定性。

2、采用進步的液壓系統，性能穩定。

3、采用精密滑動導軌，消除導軌間隙，剪切質量高。

4、電動後擋料，手動微調，數字顯示。

5、刀片間隙由手柄調整，刻度顯示，迅速、准確、方便。

6、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調，減少板料扭曲變形。

7、上下刀架采用內傾結構，便于落料，並能提高工件的精度。QC11Y-6×3200液壓閘式剪板機具有分段剪切功能；具有燈光照明裝置功能。後托料裝置（選擇配置）。

不锈钢板剪板机|4*3200液壓剪板機结构组成：

1、機架：由鋼板焊接的框形結構，具有良好的剛性和穩定性；兩油缸安裝固定在機架的兩側，驅動上刀架以支承軸爲中心作上下往複擺動；剪板機工作台面上設有輔助刀座，便于下刀片作微量調整；工作台面板上裝有送料鋼球，便于板料的推進。

2、壓料裝置：由安裝在機架前橫梁上的一組壓料油缸組成，壓料油缸進入壓力油後，壓料頭在克服彈簧的拉力後下壓，壓緊板料，在剪切完成後，借助于彈簧拉力複位，壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。

3、前後擋料：前擋料置于工作台面上，用標尺指示數值；後擋置于上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，後擋料的調節由電機、減速機驅動，在操作面板上按下調節按鈕“＋”或“－”，即可達到後擋料板的前後位置的調節，後擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。

4、液壓系統：剪板機由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用疊加閥系列，噪聲低、運行順暢、管路布置簡潔、維護方便、安全性能好。

5、电气控制系统：设备电控系统采用名牌产品，操作、维修方便。动力电源380V/50Hz。8×4000液壓剪板機主开关具有短路保护和主電機的过载保护功能。

不锈钢板剪板机|4*3200液壓剪板機工艺：

1、本機屬新一代液壓機床。采用進步的液壓集成閥塊。結構緊湊，減少管路連接，與機械剪相比，大大提高了系統的可靠性與易維修性。

2、剪板機采用並聯油缸使機床在剪切時，油缸同步好，剪切角不會變動。

3、剪上刀架安裝刀片的安裝面爲圓弧面，確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質量好。支軸支承上刀架、油缸推動刀架擺動動作實現剪切工作，偏心機構快速同步調整刀片間隙，確保剪切精度。

4、擋料結構擋料采用電機傳動，通鏈輪帶動兩絲杆同步移動.。

5、液壓剪板機上刀片菱形，下刀片矩形，材质9CrSi,硬度好、抗压抗磨。上、下刀片刀口间隙由手柄调节刻度盘指示数值，w10计数器显示后挡料数值，调整轻便迅速、正确可靠

6、工作台面設滾動送料球，減少板料劃傷，並可減少摩擦阻力。

不锈钢板剪板机|4*3200液壓剪板機技术参数：

型號	剪板尺寸	剪切角	行程次數	後擋料範圍	主電機	外形尺寸
型號	（T×W）（mm）	（°）	time/min	mm	kw	mm
QC12Y4×3200	4×3200	1°30’	18	20-600	5.5	3840×1675×1600
QC12Y6×2500	6×2500	1°30’	18	20-600	7.5	3130×1530×1600
QC12Y6×3200	6×3200	1°30’	14	20-600	7.5	3840×1675×1620
QC12Y6×4000	6×4000	1°30’	14	20-600	7.5	4630×1850×1700
QC12Y6×5000	6×5000	1°30’	10	20-800	11	5660×2050×1950
QC12Y6×6000	6×6000	1°30’	10	20-800	11	6700×2300×2300
QC12Y8×2500	8×2500	1°30’	14	20-600	11	3130×1530×1600
QC12Y8×3200	8×3200	1°30’	10	20-600	11	3840×1675×1620
QC12Y8×4000	8×4000	1°30’	8	20-600	11	3840×1850×1700
QC12Y8×5000	8×5000	1°30’	7	20-800	15	4630×2050×1950
QC12Y8×6000	8×6000	1°30’	6	20-800	15	6750×2330×2230
QC12Y10×2500	10×2500	1°30’	14	20-800	15	3130×1580×1800
QC12Y10×3200	10×3200	1°30’	12	20-800	15	3840×1725×1850
QC12Y10×4000	10×4000	1°30’	12	20-800	15	4630×1900×1850
QC12Y12×2500	12×2500	1°30’	16	20-800	18.5	3235×2045×1935
QC12Y12×3200	12×3200	1°30’	14	20-800	18.5	3945×2227×2115
QC12Y12×4000	12×4000	1°30’	14	20-800	18.5	4695×2227×2200
QC12Y12×5000	12×5000	1°30’	7	20-1000	22	6100×3370×3050
QC12Y12×6000	12×6000	1°30’	6	20-1000	30	7100×3370×3050
QC12Y12×8000	12×8000	1°30’	5	20-1000	37	9100×3575×3150
QC12Y16×2500	16×2500	2°	16	20-650	22	3235×2050×1985
QC12Y16×3200	16×3200	2°	12	20-800	22	3850×2230×2258
QC12Y16×4000	16×4000	2°	10	20-800	22	4700×2230×2250
QC12Y20×2500	20×2500	2°30’	5	20-1000	37	3290×2900×2450
QC12Y20×3200	20×3200	2°30’	4	20-1000	37	4000×3100×2600
QC12Y20×4000	20×4000	2°30’	3	20-1000	37	4750×3300×2800
QC12Y20×6000	20×6000	2°30’	3	20-1000	45	7050×3480×3050
QC12Y25×2500	25×2500	2°30’	6	20-1000	45	3500×3150×3500
QC12Y25×3200	25×3200	2°30’	5	20-1000	45	4200×3150×3500
QC12Y25×4000	25×4000	2°30’	5	20-1000	45	4850×3300×3500
QC12Y32×2500	32×2500	3°	5	20-1000	55	3500×3150×3500
QC12Y32×3200	32×3200	3°	4	20-1000	55	4200×3150×3500
QC12Y40×2500	40×2500	4°	5	20-1000	75	3600×3300×3200
QC12Y40×3200	40×3200	4°	3	20-1000	75	4300×3300×3400